吸塑盒加工的流程

  吸塑盒包装因具有提升档次的效果在生活中受到了欢迎,吸塑盒产品种类很多,而加工的方式也有所不同,1,吸塑盒制品的模具制作及加工根据客户提供的要求或样品规格,首先制作好吸塑模具,一般条件下,都是利用石膏制作吸塑包装模具,但也有用木雕及金属雕刻的产品作模具,石膏模具制作好后,先让其自然干燥完全或是烘干;其次根据产品表面凸凹具体情况,用1-2毫米钻花在不影响产品包装模样的低凹处钻许多小孔,如果是包装盒之类产品,还得在四周边上钻一些小孔,以便吸塑机在吸塑生产时,能将空气抽出,模具钻好孔;末了还得将石膏模具进行加硬处理,加硬处理方法是用浓明矾饱和液浸泡后晾干。
2,模具处理干燥完全后将制作好的模具装入真空室上层铁板上,然后根据模具大小,将塑料片载成适用规格尺寸,然后将此片材放入加热木柜内,使其完全固定好,再将木柜连同塑料片材置恒温炉上进行软化处理。
3,将软化处理好的塑料片连同木柜,置于真空室中,开动吸气开关,将真空室内空气吸抽干净,待塑料片冷却后,即得到与模具相同的凹型包装或工艺模具。
4,吸塑包装整理将吸塑机生产出来的产品进行修边整理即为成品产品,再经包装后即可出售。

吸塑盒加工的流程